نحوه ساخت دستگاه میلگرد صاف کن دستی

در دنیای ساخت وساز، میلگرد همان رگ های فولادی ساختمان است؛ قطعه ای که اگر اندکی انحنا یا تاب در آن وجود داشته باشد، می تواند بر استحکام نهایی سازه تأثیر منفی بگذارد. صاف بودن میلگرد نه تنها کیفیت بتن ریزی را بالا می برد، بلکه در اجرای دقیق نقشه های مهندسی نیز نقش مهمی دارد. ازاین رو داشتن ابزاری کارآمد برای صاف کردن میلگرد، به ویژه در کارگاه های کوچک، اهمیت ویژه ای پیدا می کند. دستگاه میلگرد صاف کن دستی، ابزاری است ساده اما هوشمند که به شما اجازه می دهد بدون نیاز به تجهیزات صنعتی بزرگ، میلگردها را به بهترین شکل صاف کنید.

کاربرد دستگاه میلگرد صاف کن دستی نسبت به نوع برقی یا صنعتی

دستگاه های صنعتی یا برقی هرچند سرعت بالایی دارند، اما برای کارگاه های کوچک یا پروژه های موقتی اقتصادی نیستند. در مقابل، دستگاه صاف کن دستی با طراحی ساده، هزینه ساخت پایین و نگهداری آسان، بهترین گزینه برای استادکاران مستقل و پیمانکاران خرد محسوب می شود. این دستگاه نیازی به برق ندارد، در هر محیطی قابل استفاده است و در صورت خرابی، تعمیر آن آسان تر و کم هزینه تر است. در عین سادگی، با تنظیم دقیق غلطک ها می توان عملکردی نزدیک به نمونه های صنعتی از آن به دست آورد.

هنگام ساخت دستگاه صاف کن دستی، توجه به قیمت آهن می تواند در برآورد هزینه نهایی پروژه تأثیر زیادی داشته باشد، زیرا بخش زیادی از بدنه از آهن ساخته می شود.

ابزارها و وسایل مورد نیاز برای ساخت دستگاه میلگرد صاف کن دستی

لیست قطعات اصلی

میل لنگ

میل لنگ وظیفه انتقال نیروی دستی به غلطک ها را دارد. انتخاب جنس فولادی مقاوم برای آن ضروری است تا در برابر فشارهای چرخشی خم نشود.

بلبرینگ

بلبرینگ ها موجب حرکت نرم و بدون اصطکاک محورهای چرخشی می شوند. استفاده از بلبرینگ های باکیفیت، نه تنها طول عمر دستگاه را افزایش می دهد بلکه دقت عملکرد را بالا می برد.

غلطک ها

غلطک ها قلب دستگاه هستند. هرچه سطح آن ها صیقلی تر و قطرشان متناسب تر با قطر میلگرد باشد، نتیجه صاف تری حاصل می شود. بهتر است غلطک ها از فولاد آب دیده ساخته شوند تا در برابر سایش مقاوم باشند.

پایه فلزی یا شاسی

شاسی باید استوار، متعادل و تحمل پذیر در برابر فشار باشد. بهترین گزینه، پروفیل های ضخیم فولادی هستند که با جوشکاری دقیق به هم متصل می شوند.

ابزارهای کمکی برای ساخت دستگاه میلگرد صاف کن دستی

دستگاه جوش

برای اتصال اجزای فلزی و ساخت بدنه، دستگاه جوش نقش اصلی را ایفا می کند. جوش های تمیز و یکنواخت، استحکام و زیبایی نهایی دستگاه را تضمین می کنند.

آچار و پیچ گوشتی

در مراحل نصب غلطک ها و تنظیم بلبرینگ ها، آچار و پیچ گوشتی ابزارهای کلیدی محسوب می شوند.

متر و گونیا

برای دقت در طراحی، استفاده از متر دقیق و گونیای فلزی ضروری است تا تمامی قطعات در یک راستا و زاویه صحیح نصب شوند.

پیش از شروع کار، بررسی قیمت میلگرد در بازار به شما کمک می کند تا با بودجه دقیق تری مواد اولیه را تهیه کنید و از نوسانات قیمتی غافل نمانید.

طراحی اولیه دستگاه میلگرد صاف کن دستی

اصول عملکرد دستگاه صاف کن

این دستگاه بر مبنای عبور میلگرد از بین چند غلطک با فاصله های تنظیم شده کار می کند. با چرخاندن میل لنگ، میلگرد از میان غلطک ها عبور کرده و تاب و پیچش آن از بین می رود.

چگونگی عبور میلگرد از میان غلطک ها

غلطک های بالایی و پایینی به گونه ای تنظیم می شوند که میلگرد هنگام عبور، تحت فشار یکنواخت قرار گیرد. این فشار باعث اصلاح خمیدگی و بازگشت میلگرد به حالت مستقیم می شود.

نقش تنظیم فاصله غلطک ها در صاف کردن میلگرد

تنظیم فاصله غلطک ها مهم ترین بخش کار است. اگر فاصله زیاد باشد، میلگرد صاف نمی شود و اگر بیش از حد کم شود، احتمال شکستن میلگرد یا آسیب به غلطک ها وجود دارد.

رسم نقشه و ابعاد پیشنهادی

پیش از ساخت، نقشه ای دقیق از ابعاد دستگاه، محل غلطک ها و محورهای حرکتی ترسیم کنید. این نقشه راهنمای اصلی شما در مرحله ساخت است و از بروز خطا جلوگیری می کند.

ابعاد استاندارد برای میلگردهای مختلف

برای میلگردهای سبک تر مثل قطر ۸ تا ۱۲ میلی متر، فاصله غلطک ها می تواند کمتر باشد، اما برای میلگردهای قطورتر، فاصله و نیروی بیشتری لازم است.

نکات ایمنی در طراحی

استفاده از گوشه های گرد، نصب محافظ بر روی بخش های چرخان و تعبیه پایه ی ضد لغزش، از مهم ترین اصول ایمنی است که نباید نادیده گرفته شود.

برای پروژه هایی که از میلگردهای سبک تر استفاده می کنند، اطلاع از قیمت میلگرد ۸ به تصمیم گیری اقتصادی تر در خرید و ذخیره سازی کمک می کند.

مراحل ساخت دستگاه میلگرد صاف کن دستی

مرحله اول: ساخت بدنه و شاسی

ابتدا پروفیل های فولادی را مطابق نقشه برش دهید و با جوشکاری دقیق، بدنه را بسازید. توجه کنید پایه ها باید کاملاً تراز باشند تا هنگام کار، لرزش یا لغزش ایجاد نشود.

مرحله دوم: نصب غلطک ها و بلبرینگ ها

غلطک ها را روی محورهای بلبرینگی سوار کنید و مطمئن شوید حرکتشان روان است. تنظیم دقیق محورهای حرکتی اهمیت زیادی دارد؛ کوچک ترین خطای زاویه ای می تواند باعث تاب خوردن میلگرد شود.

مرحله سوم: افزودن دسته و مکانیزم چرخشی

دسته یا اهرم حرکتی باید به گونه ای طراحی شود که با کمترین نیرو، حداکثر گشتاور را منتقل کند. پس از نصب میل لنگ و دسته، عملکرد چرخش را تست کرده و از روان بودن تمام بخش ها اطمینان حاصل کنید.

نحوه کار با ساخت دستگاه میلگرد صاف کن دستی

تنظیم دستگاه قبل از استفاده

پیش از شروع، فاصله غلطک ها را با توجه به قطر میلگرد تنظیم کنید. این کار مانع از فشار بیش از حد یا اصطکاک بی مورد می شود.

بررسی فاصله غلطک ها

با عبور یک میلگرد تست، تنظیم دقیق را انجام دهید. میلگرد باید بدون گیر کردن و با فشاری متعادل عبور کند.

روغن کاری و آماده سازی دستگاه

تمامی نقاط چرخشی و بلبرینگ ها را روغن کاری کنید تا اصطکاک کاهش یابد و طول عمر دستگاه افزایش یابد.

مراحل صاف کردن میلگرد

میلگرد را از ورودی دستگاه عبور دهید، سپس با چرخاندن آرام دسته، آن را از میان غلطک ها حرکت دهید. هرچه چرخش یکنواخت تر و تدریجی تر باشد، نتیجه صاف تری به دست خواهد آمد.

اگر قصد دارید دستگاه صاف کن خود را برای میلگردهای ضخیم تر تنظیم کنید، دانستن قیمت میلگرد ۱۰ می تواند در برنامه ریزی هزینه های ساخت و اجرای پروژه مؤثر باشد.

نکات ایمنی و نگهداری دستگاه میلگرد صاف کن دستی

هشدارهای ایمنی

در هنگام کار با دستگاه، از دستکش ایمنی و عینک محافظ استفاده کنید. لباس گشاد یا آویزان ممکن است در بخش های متحرک گیر کند.

بررسی استحکام پایه ها

پیش از هر بار استفاده، از محکم بودن پیچ ها، جوش ها و پایه ها مطمئن شوید.

نگهداری و تعمیر دوره ای

به صورت دوره ای، محورهای چرخشی را بررسی کرده و در صورت وجود هرگونه لقی یا صدای غیرعادی، بلبرینگ ها را تعویض کنید.

تمیزکاری غلطک ها

پس از پایان کار، سطح غلطک ها را از گرد و براده فولاد پاک کنید تا سطح صیقلی آن ها حفظ شود.

روغن کاری و تنظیم مجدد محور ها

در فواصل زمانی مشخص، دستگاه را کاملاً روغن کاری کنید تا حرکات نرم و بی صدا باقی بمانند.

سوالات متداول