مشخصات فنی میلگردهای بافق و ابرکوه

در گستره ی ساخت وساز کشور، نام دو تولیدکننده ی بزرگ میلگرد، یعنی «بافق یزد» و «سرمد ابرکوه»، به عنوان نماد کیفیت و دوام مطرح است. هر دو کارخانه با بهره گیری از فناوری های نوین و استانداردهای روز جهانی، میلگردهایی تولید می کنند که پاسخ گوی نیازهای متنوع بازار ساختمان و صنایع وابسته اند. آنچه این میلگردها را از بسیاری از محصولات داخلی متمایز می سازد، نه فقط کیفیت مواد اولیه، بلکه ثبات در مشخصات فنی، پایش دقیق خطوط تولید و رعایت سخت گیرانه ترین الزامات فنی و مهندسی است. این مقاله، گام به گام، شما را با جنبه های فنی و تفاوت های کلیدی این دو برند آشنا خواهد کرد.

برای برآورد دقیق هزینه‌های ساخت، آشنایی با مشخصات فنی و تفاوت‌ها پیش از بررسی قیمت میلگرد بافق و ابرکوه اهمیت بالایی دارد.

معرفی اجمالی میلگردهای بافق و ابرکوه

میلگرد بافق یزد

کارخانه فولاد بافق یزد، یکی از مدرن ترین خطوط تولید میلگرد در ایران را در اختیار دارد. این مجموعه با تمرکز بر تولید میلگردهای آجدار در گریدهای متداول، سهم قابل توجهی از بازار جنوب و مرکز کشور را تأمین می کند. استفاده از شمش های فولادی با کیفیت، رعایت استانداردهای ISO و بهره گیری از تجهیزات اروپایی موجب شده تا میلگردهای بافق به گزینه ای مطمئن برای پروژه های عمرانی بدل شوند. افزون بر کیفیت، استمرار در تأمین نیز از ویژگی های بارز این برند است.

با در نظر گرفتن استانداردهای تولید و دقت در وزن، قیمت میلگرد بافق یزد در کنار کیفیت مطلوب آن، انتخابی هوشمندانه برای پروژه‌های عمرانی محسوب می‌شود.

میلگرد سرمد ابرکوه یزد

سرمد ابرکوه، کارخانه ای دیگر در استان یزد، با نگاه به نیاز پروژه های ملی و منطقه ای شکل گرفته است. این مجموعه در کنار تولید میلگردهای آجدار، در حوزه تحقیقات و توسعه نیز فعال است و تلاش دارد محصولات خود را همواره با نیاز روز صنعت هم راستا نگه دارد. میلگردهای ابرکوه با ویژگی هایی چون دوام بالا، تلرانس کم در قطر و چسبندگی به بتن شناخته می شوند. جایگاه این میلگردها در پروژه های زیربنایی، از جمله پل سازی، سدسازی و اسکلت های سنگین، جایگاه تثبیت شده ای است.

مشخصات فنی میلگرد بافق یزد

گریدها و استانداردهای تولید

میلگردهای بافق عمدتاً در گریدهای A2 و A3 تولید می شوند که مطابق با استاندارد ملی ایران (ISIRI 3132) و نیز استاندارد روسی GOST 5781 هستند. استفاده از این استانداردها تضمین می کند که خصوصیات مکانیکی و شیمیایی میلگرد، با الزامات سازه ای مطابقت کامل دارد. گرید A2 با آج مارپیچ و گرید A3 با آج جناقی برای مصارف خاص طراحی شده اند تا در محل هایی با نیاز به چسبندگی یا انعطاف متفاوت استفاده شوند.

خواص مکانیکی

میلگرد بافق، در آزمون های کشش، تنش تسلیم و ازدیاد طول، نتایجی فراتر از حد انتظار ارائه می دهد. تنش تسلیم در گرید A3 معمولاً حدود ۴۰۰ مگاپاسکال، استحکام کششی حدود ۶۰۰ مگاپاسکال و درصد ازدیاد طول در حدود ۱۴ تا ۱۶ درصد است. این خواص مکانیکی، عملکردی مطمئن در برابر نیروهای خمشی، کششی و زلزله ای تضمین می کنند.

ترکیب شیمیایی

در فرمولاسیون میلگردهای بافق، درصد کربن کنترل شده و در حد مجاز برای گریدهای مختلف تنظیم می شود. به طور میانگین، این میلگردها حاوی ۰.۳ تا ۰.۴۵ درصد کربن، حدود ۰.۵ درصد منگنز و مقادیر محدودی از سیلیکون، فسفر و گوگرد هستند. این ترکیب شیمیایی منجر به تعادلی مطلوب بین سختی، چقرمگی و قابلیت جوش پذیری می گردد.

سایزبندی و وزن میلگردها

میلگردهای بافق در سایزهای ۸ تا ۳۲ میلی متر عرضه می شوند. جدول وزنی این محصولات بر اساس استاندارد ملی تنظیم شده و دقت بالا در قطر واقعی موجب شده تلرانس وزن در حداقل ممکن حفظ شود. این موضوع، به ویژه در محاسبات وزن پروژه و برآورد هزینه ها، اهمیت فراوانی دارد.

روش تولید و تجهیزات مورد استفاده

روش تولید در کارخانه بافق، روش نورد گرم مستقیم از شمش فولادی است. استفاده از کوره های القایی پیشرفته، سیستم خنک کاری ترمومکانیکی و خطوط آج زنی CNC، خروجی نهایی را با یکنواختی و کیفیت بالا تضمین می کند.

کاربردها و مزایا در پروژه های ساختمانی

میلگردهای بافق، به دلیل خواص مکانیکی بالا و دقت در تولید، به ویژه در اسکلت های بتنی، فونداسیون و دیوار برشی کاربرد دارند. استحکام بالا در برابر نیروهای جانبی و مقاومت در برابر زنگ زدگی از جمله مزایای مهم این محصولات است.

مشخصات فنی میلگرد سرمد ابرکوه

گریدها و استانداردهای تولید

میلگردهای سرمد ابرکوه در گریدهای A3 و A4 تولید می شوند. استانداردهایی که این کارخانه رعایت می کند شامل ISIRI 3132، DIN آلمان و BS انگلستان است. این موضوع بیانگر آن است که محصولات ابرکوه هم برای مصرف داخلی و هم برای صادرات طراحی شده اند.

خواص مکانیکی

در محصولات A4 این کارخانه، تنش تسلیم به بیش از ۵۰۰ مگاپاسکال می رسد. این در حالی است که استحکام کششی به حدود ۶۵۰ مگاپاسکال افزایش می یابد. ازدیاد طول نیز بین ۱۲ تا ۱۴ درصد متغیر است. چنین ویژگی هایی، ابرکوه را به گزینه ای مطلوب برای سازه های مقاوم در برابر زلزله بدل کرده است.

ترکیب شیمیایی

ترکیب شیمیایی میلگردهای ابرکوه نیز بر پایه کربن، منگنز، فسفر، سیلیکون و گوگرد تنظیم شده، ولی در مقایسه با بافق، درصد کربن در گریدهای بالاتر کمی بیشتر است که منجر به سختی بیشتر اما جوش پذیری کمتر می گردد. این تفاوت در ترکیب، باید در طراحی سازه مورد توجه قرار گیرد.

سایزبندی و وزن میلگردها

میلگردهای سرمد ابرکوه در بازه ی گسترده تری از سایزها تولید می شوند؛ از سایز ۸ تا ۴۰ میلی متر. وزن این میلگردها با دقت بالا و انطباق کامل با جدول وزنی استاندارد کنترل می شود. وجود این بازه متنوع، امکان استفاده در پروژه های خاص را نیز فراهم می آورد.

روش تولید و تجهیزات مورد استفاده

تولید در کارخانه ابرکوه با نورد گرم صورت می گیرد و از تجهیزات اروپایی از جمله خطوط نورد اتوماتیک و سیستم های کنترل کیفیت برخط بهره می برد. همچنین آزمایشگاه مجهز کنترل کیفیت، نقش مؤثری در ثبات مشخصات فنی دارد.

کاربردها و مزایا در پروژه های ساختمانی

از آن جا که محصولات ابرکوه استحکام بالایی دارند، در سازه هایی با الزامات مقاومتی بالا استفاده می شوند. استفاده در اسکلت فلزی، سازه های پیش تنیده، و زیرساخت های حیاتی از جمله پل ها و سدها، از کاربردهای اصلی این میلگردهاست.

با توجه به کیفیت بالا و تنوع سایز، قیمت میلگرد ابرکوه یزد متناسب با ویژگی‌های فنی آن تعیین می‌شود و گزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه برای پروژه‌های مقاوم‌سازی به شمار می‌آید.

مقایسه میلگردهای بافق و ابرکوه

تفاوت در خواص مکانیکی

در یک نگاه تخصصی، میلگردهای ابرکوه در تنش تسلیم و استحکام کششی، عملکرد بهتری دارند؛ این ویژگی آن ها را مناسب پروژه های خاص با الزامات سازه ای بالا می کند. در مقابل، میلگردهای بافق به واسطه درصد ازدیاد طول بیشتر، برای استفاده در سازه هایی که نیاز به انعطاف و جذب انرژی دارند مناسب ترند.

تفاوت در ترکیب شیمیایی

هر دو برند از ترکیبات فولادی مشابهی بهره می برند اما تفاوت های جزئی در درصد کربن و منگنز باعث تفاوت هایی در خواص نهایی شده است. درصد بالاتر کربن در میلگردهای ابرکوه، سختی بیشتری به آن ها داده اما ممکن است در جوشکاری نیاز به تدابیر خاص داشته باشد.

تفاوت در سایزبندی و وزن

میلگردهای ابرکوه تنوع بیشتری در سایز دارند که در پروژه های خاص مزیت محسوب می شود. در مقابل، میلگردهای بافق در وزن دهی و تلرانس قطر دقیق تر عمل کرده اند که به لحاظ محاسبات اقتصادی و ساختاری اهمیت دارد.

تفاوت در کاربردها و مزایا

بافق برای پروژه های مسکونی و تجاری با نیازهای متعارف انتخاب مناسبی است، در حالی که ابرکوه، به سبب ویژگی های فنی خاص، در پروژه های صنعتی و زیربنایی گزینه ای قابل اتکاست. انتخاب میان این دو، باید بر اساس نیاز دقیق پروژه انجام گیرد.

برای اطلاع از قیمت آهن و دریافت مشاوره تخصصی در انتخاب میلگرد مناسب، می‌توانید به وب‌سایت آهن ورک مراجعه کنید که مرجعی معتبر در بازار فولاد کشور است.

سوالات متداول